制磚原料破碎設備的選型

作者：河南祥瑞機器

發布時間：2019-10-12

作者：袁東海（點擊了解作者）目前，我國制磚行業普遍使用的破碎設備有錘式破、籠式破、輥式破等。錘式破和輥式破屬

作者：袁東海（點擊了解作者）

目前，我國制磚行業普遍使用的破碎設備有錘式破、籠式破、輥式破等。錘式破和輥式破屬于傳統破碎設備，錘式破主要用于破碎含水率低、硬度較大的塊狀物料，如煤矸石、頁巖等；輥式破主要用于破碎含水率較高、硬度較小的松散性如粘土等物料；籠式破上世紀五六十年代曾被前蘇聯廣泛用于破碎耐火材料，進入本世紀，隨著大斷面隧道窯生產線的推廣，為了更好的破碎煤矸石和塑性差的頁巖，我們曾大量使用過籠式破，但籠式破的維修量很大，所以近幾年逐漸被錘式破代替。

破碎機的選型

除極個別情況外，一般的頁巖都比較好破碎，所以一般的破碎機都能適用，錘式破是最經濟實用的，除了定期更換錘頭和篩板，平時維修量很小，這也是這類破碎機得以廣泛使用的根本原因。但原料自然含水率應盡量低，這樣既能減少磨損又能提高破碎效率，同時還能降低電耗。

煤矸石破碎設備的選型就比較復雜了，對于一些泥質頁巖含量高、石灰石、砂巖含量較少的煤矸石來說，錘式破就足夠了，塊頭較大的原料最好使用兩級破碎，第一級使用粗碎錘破，第二級使用細碎錘破。

煤矸石中石灰石、砂巖含量高，對破碎設備選型來說，是個很頭疼的事，砂巖對破碎機的危害是最大的，增加電耗，增加磨損，而且凡是這樣的原料，其塑性都差，需要對原料進行細化。

錘式破是依靠錘頭的沖擊力使大塊物料變成小塊物料，物料受到錘頭的沖擊后獲得動能，帶有一定速度的小塊物料之間相互碰撞或和篦板發生碰撞，然后再返回被錘頭沖擊，這樣反復多次，大塊物料變成了細粉料，從理論上說物料可以被破碎到極小的顆粒。但現實并非如此，較大塊的物料其動能也大，和錘頭篦板撞擊后可以被破碎成次級小顆粒，但小顆粒的動能就要成倍的減小，其撞擊力越來越小，當小到一定程度時，粉塵狀的顆粒在破碎腔內外排都很困難，它會隨著破碎機錘頭帶動的風做圓周旋轉，所以錘式破錘頭的線速度必須控制在一定范圍之內，一般60-70米/秒，否則其破碎量反而降低。

錘式破的工作原理決定了其破碎粒度，但就目前我國燒結磚的市場形勢而言，一般錘破的破碎粒度也能滿足生產線的需要，因為市場價格和市場需要決定了燒結磚的質量，要想提高質量就要降低破碎粒度，但生產成本也隨之上升，而市場上優質產品不一定有高的價格，所以這也是制約行業發展的痼疾。

通過較長時間的陳化來彌補破碎粒度的不足，也是一個很好的辦法。

有的單位為了解決煤矸石破碎難的問題，采取了兩套破碎設備，錘式破用來作為主破，籠式破作為副破，專門破碎篩上料，這也是一個彌補辦法，但籠式破的維修量確實讓管理者頭疼。有單位又采用了滾破來破碎篩上料，滾破采用的就是水泥磨的原理，有的用鋼球，有的用鋼棒，其破碎效果確實很好，但效率低，電耗高，而且對物料的自然含水率要求很嚴格。所以采取這種破碎方案之前，一定要多調研考察，結合當地建材市場價格，分析原料的破碎成本，千萬不可盲目仿效。

摻加高塑性粘土或頁巖來解決煤矸石塑性差的問題，是最簡單最有效的方案。

美國斯蒂爾公司有一種典型的破碎方案，可供我們借鑒：

原料→→雙轉子錘破→→輪碾→→電加熱振動篩→→攪拌機

我國還沒有磚廠把輪碾用于原料破碎（引進原裝設備除外）。輪碾雖然笨重，但對細粉料的破碎效果可能要比錘破好，而且維修量小，對濕料的適應性也更好，而且因為旋轉速度慢，產塵也少；裝機功率比錘破也要小的多。

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