沖擊破制砂機轉子磨損太快，壽命短？磨損原因及維護、修補方法
作者：河南祥瑞機器
發布時間：2019-08-25
立軸式沖擊破碎機又稱制砂機，主要在建筑砂石加工、水泥制備以及金屬礦山原礦細碎等多方面受到廣泛應用。轉子作為立軸式沖擊破碎機的執行部件，轉子磨損件的使用壽命直接決定立軸式沖擊破的檢修周期以及設備開機率。日常維護過程中，主要以磨損件更換和轉子本體磨損的焊補為主，因此對設備磨損情況的正確分析、更換標準以及設備維修方法非常重要。本文分享轉子磨損件及轉子本體的磨損原因及維護、修補方法。
一、轉子機構
日常維護過程中主要以磨損件的定期更換和轉子本體磨損的焊補為主。設備維護、操作人員可以通過轉子各部件的磨損情況，判定出整臺設備的運行狀態。
二、轉子磨損件磨損分析及維護方法
(1)正常磨損。拋料面磨損部位呈現中心對稱圓弧形磨損凹陷。耐磨嵌塊磨損后剩余量<3mm時，需及時更換。
(3)拋料頭開裂或破裂。及時更換開裂或破裂的拋料頭，并檢查給料中是否夾鐵、給料力度過大或裝配面無夾砂等，及時進行調整和清理避免類似情況發生。
轉子上配套拋料頭磨損到更換標準時，必須更換轉子拋料頭總成。不能選擇性單件更換，否則將影響轉子動平衡。
下磨損板磨損過快需有針對性地檢查分料盤的磨損情況，分料盤的磨損將直接加劇下磨損板的磨損速率(分料盤最大磨損處厚度余量<3mm或固定螺栓頂部開始磨損時必須更換)，同時觀察轉子拋料頭磨損位置，確定是否受導料板安裝位置和安裝角度影響。
三、轉子本體磨損分析及修補標準
(1)頂部邊緣磨損。轉子頂部邊緣磨損一定是伴隨著頂部磨損板的過量磨損而產生。頂部磨損板需在磨損到轉子本體前進行更換。
(2)底部邊緣磨損。轉子底部邊緣磨損通常原因可能為轉子底部積礦角度摩擦轉子下部以及邊緣，應合理減少轉子下部積礦。
(3)內側磨損。磨損通常發生在給料較細或物料流動性較大時，物料對磨損板與轉子本體安裝位置的縫隙或邊緣的流線型磨損，需在磨損板或拋料頭安裝后用尿烷密封膠對間隙進行填充。
對轉子磨損部位的修補主要分為磨損部修補和磨損部表面硬化修補兩大部分，設備總裝內和平衡機上不可進行焊補作業。
(1)磨損部修補。采用與轉子本體相同材料焊條，按照轉子原有尺寸進行修補。
(2)表面硬化修補。頂部邊緣磨損處硬化修補只需在磨損部修補的基礎上對外邊緣進行硬化處理，厚度≥5mm，下表面硬化層厚≥2mm，徑向硬化修補長度≥20mm。底部邊緣磨損需對轉子底部的上、下表面以及側邊進行焊補并硬化處理，具體參數同時頂部邊緣磨損修補。修補后需保證轉子動平衡不變。
資料來源：《設備管理與維修》，許維維等
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