學術交流 | 砂石骨料粗破系統抑塵及降低含泥量技術研究

砂石骨料粗破系統抑塵及降低含泥量技術研究周宇，王滔，杜華善，郝亞飛

摘要

原始地貌覆蓋層較厚，剝離巖石進入移動破碎站導致了骨料含泥量過高，粉塵污染嚴重，嚴重影響了環境和工人身體健康。如將含土骨料再進入固定式粗破系統破篩分，將增加轉運工序、提高固定破負荷并降低總體的破碎效率。針對生產線粉塵污染，和移動破碎站的含泥量大的問題進行技術研究，選擇合理方案，改善了勞動環境、提高移動式破碎站的生產效率。

關鍵字：破碎；固定式；移動式；含泥量；粉塵

1工程概況

2固定式粗破系統

▲ 圖1 固定式粗破系統工藝流程圖該固定式粗破系統采用干式工藝，原礦經C型顎式破碎機破碎后，通過4層振動篩篩分成3類骨料半成品（粒徑5～10mm、10～25mm、25mm～200mm）和廢料（粒徑5mm以下）。

問題分析

▲ 圖2 固定式粗破系統粉塵污染

解決方案

由于該固定式破碎系統采用袋式除塵造價過高，難以完全密閉，且受長期缺水的困擾，因此采用生物納膜抑塵技術。經調研，生物納膜抑塵技術目前逐步成熟應用在各地污染嚴重的礦山破碎系統中。生物納膜抑塵系統通過純生物納膜抑塵劑和水進行配比融合，再經由高倍發泡系統打出抑塵泡沫，噴灑至礦石表面。高倍抑塵泡沫將礦石進行包裹、黏附，形成致密抑塵阻塵膜，能有效阻止礦石在破碎過程中的粉塵產生及擴散。通過在固定式破碎進料口設置雙發泡系統，從破碎前的根源上抑制粉塵產生。并在各碎石落料點設置超聲波干霧抑塵系統，對粉塵進行捕捉沉降，集中解決生產過程中的沖擊粉塵問題，可有效地抑制了粉塵的擴散。相對于傳統的除塵方式，該方式效果更加明顯，除塵效率高達90%以上；且耗水量較低，適合現場缺水的情況；同時增加骨料平均含水量約2‰，消除了因物料過濕，導致堵塞篩孔造成篩分效率低下等問題。3移動式粗破系統

問題分析

解決方案

▲ 圖3 移動破增加重型篩分機方案采用這種方案優點在于安裝布置方便，并可降低移動破碎機的負荷。但是棒條振動給料機主要功能是給料，篩分是次要功能，篩分效果較差，還需要再經固定破篩分后才能將含泥的細骨料完全篩出，增加了轉運成本和固定破碎系統的功耗，該方案不宜采用。? 方案2：在移動破后增加一臺重型篩分機該方案在移動破碎站后增加一臺重型篩分機，設置2層篩網，第一層篩網篩孔直徑為80mm，第二層篩孔直徑為20mm，再通過試驗篩分的效果后，可將第二層篩網篩孔直徑更換至15mm或10mm，見圖4。

▲ 圖4 移動破增加重型篩分機方案采用該方案可將可將原料中較高的泥土的廢料全部剝離出來，篩分效率可達到95%，遠遠優于方案1，可使骨料含泥量滿足使用要求，故選擇方案2，僅僅需要多增皮帶一條。4結論

來源：中國葛洲壩集團易普力股份有限公司

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