有了這七點，還愁機制砂質量不好嗎？
作者：河南祥瑞機器
發布時間：2020-03-05
接第三方樁基檢測、隧道無損檢測、單梁靜載檢測、精軋螺紋鋼豎向預應力檢測、錨桿拉拔力檢測、隧道仰拱取芯、中心試驗室等。
近兩年，隨著環保整治力度的不斷加大，多地河道采砂遭到禁止。通過石料破碎后再打磨而成的機制砂，正在逐步成為天然砂石的替代，機制砂的應用也已經成為全球的普遍趨勢。但是，實際生產應用中，機制砂也存在一些問題影響其質量，如針片狀含量過多，細度模數偏大、石粉含量等。
成品砂石骨料的質量，首先決定于砂石原料自身的質量，但加工質量對混凝土的性能也有重大的影響，且在一定的程度上影響混凝土的水泥用量，因此必須在生產過程中加以嚴格控制。特別是人工砂石料原料的質量、軟弱顆粒含量、含泥量、針片狀含量、石粉含量、細度模數和含水率對混凝土性能影響較大，且在砂石料生產過程中難以控制，要盡可能防止各種質量問題的出現，改善砂石骨料最終成品的質量，以保證混凝土質量。本文分享人工砂石生產中質量控制的幾個要素。
砂石料原料的質量控制
軟弱顆粒含量的控制
含泥量的控制
針片狀含量的質量控制
石粉含量的質量控制
（1）通過不斷試驗，有效控制石粉的添加量。
（2）在石粉添加斗的斗壁附有振動器，斗下安裝一臺螺旋分級機，通過螺旋分級機均勻地添加到成品砂人倉膠帶機上，使石粉得到均勻混合。
（3）廢水處理車間盡量靠近成品砂膠帶機，能用膠帶機順利轉運，經壓濾機干化后的石粉干餅經雙輥破碎機加工成松散粉末狀，防止石粉成團。
（4）在施工總布置中要考慮一個石粉堆存場，堆存場既可以調節添加量，又可以通過自然脫水降低含水率，在一定程度上調節成品砂的含水率。
細度模數的質量控制
1、篩分設備選購大型廠家生產質量性能穩定的產品確保有效的篩分分級；
2、制砂設備選用立軸沖擊式破碎機與篩分機形成閉路循環生產機制砂，在水電行業曾并輔以棒磨機調整機制砂的細度模數；
3、通過減少棒磨機的進料量，進料粒徑及鋼棒安裝量調減成品砂的細度模數，或調減立軸沖擊式破碎機的進料量或進料粒徑，減小成品砂的細度模數；
4、采用立軸沖擊式破碎機與棒磨機聯合制砂工藝并正確設置各臺立軸沖擊式破碎機轉子的運行參數，如線速度、以控制成品砂的細小顆粒，提高中間級配顆粒含量，調整成品砂級配；
5、成品砂堆放時盡量減緩料堆坡度避免離析造成級配變化。
含水率的質量控制
一般采取如下措施：
（1）一般系統工藝中首先要采用機械脫掉砂中大部分水分。目前采用最多的是振動篩脫水工藝，經直線脫水篩脫水后的砂，能將原含水率20%-23%的砂脫到14%-17%；也有采用脫水效果好投資費用相應大的真空脫水和離心脫水。
（2）人工砂下料、堆存脫水及人工砂取料分開進行的，一般堆存脫水3-5天后可使含水率降低到6%以內且穩定。
（3）使干法人工砂和脫水篩的人工砂混合進人成品砂倉，可降低砂的含水率。
（4）在成品砂倉頂部搭設防雨棚，砂倉底部澆筑混凝土地板，并設置盲溝排水設施。每倉放完料后對盲溝進行一次清理，加快自然脫水時間，也可有效降低成品砂含水量。
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